Τροποποίηση PA6 30% ενισχυμένη με ίνες γυαλιού
Το τροποποιημένο τσιπ PA6 με 30% ενισχυμένο με ίνες γυαλιού είναι ένα ιδανικό υλικό για την επεξεργασία κελύφους ηλεκτρικών εργαλείων, εξαρτημάτων ηλεκτρικών εργαλείων, εξαρτημάτων μηχανημάτων κατασκευής και ανταλλακτικών αυτοκινήτων. Οι μηχανικές του ιδιότητες, η σταθερότητα των διαστάσεων, η αντοχή στη θερμότητα και η αντίσταση στη γήρανση έχουν βελτιωθεί σημαντικά και η αντοχή σε κόπωση είναι 2,5 φορές μεγαλύτερη από την μη ενισχυμένη και το αποτέλεσμα τροποποίησης είναι το πιο προφανές.
Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση των τσιπ PA6 ενισχυμένων με ίνες γυαλιού 30% είναι περίπου η ίδια με αυτή χωρίς ενίσχυση, αλλά επειδή η ροή είναι χειρότερη από εκείνη πριν από τον οπλισμό, η πίεση και η ταχύτητα έγχυσης θα πρέπει να αυξηθούν κατάλληλα. Τα σημεία επεξεργασίας είναι τα εξής:
1. Η θερμοκρασία βαρελιού του PA6 ενισχυμένου με ίνες γυαλιού 30% είναι εύκολο να αυξηθεί κατά 10-40 ℃. Η θερμοκρασία κάννης που επιλέγεται για χύτευση με έγχυση των τσιπ τροποποιημένων με PA6 σχετίζεται με τις ιδιότητες των ίδιων των τσιπ, τον εξοπλισμό και τους παράγοντες σχήματος των προϊόντων. Πολύ υψηλή θερμοκρασία υλικού είναι εύκολο να αλλάξει το χρώμα των εξαρτημάτων, εύθραυστα, ασημένιο σύρμα και άλλα ελαττώματα, πολύ χαμηλή θερμοκρασία κάννης είναι εύκολο να σκληρύνει το υλικό και να βλάψει το καλούπι και τη βίδα. Η χαμηλότερη θερμοκρασία τήξης του PA6 είναι 220C. Λόγω της καλής ρευστότητάς του, το νάιλον ρέει γρήγορα όταν η θερμοκρασία υπερβαίνει το σημείο τήξης του. Η ρευστότητα των τσιπς τροποποιημένων PA6 ενισχυμένων με ίνες γυαλιού 30% είναι σημαντικά χαμηλότερη από αυτή των τσιπ καθαρού υλικού και των τσιπ PA6 ποιότητας έγχυσης και η θερμοκρασία του βαρελιού είναι εύκολο να αυξηθεί κατά 10-20 ℃.
2. Η θερμοκρασία καλουπιού επεξεργασίας PA6 ενισχυμένη με ίνες γυαλιού 30% ελέγχεται στους 80-120C. Η θερμοκρασία του καλουπιού έχει κάποια επίδραση στην κρυσταλλικότητα και τη συρρίκνωση του καλουπιού και το εύρος της θερμοκρασίας του καλουπιού είναι 80-120 ℃. Τα προϊόντα με υψηλό πάχος τοιχώματος θα πρέπει να επιλέγουν υψηλή θερμοκρασία καλουπιού, η οποία έχει υψηλή κρυσταλλικότητα, καλή αντοχή στη φθορά, αυξημένη σκληρότητα και συντελεστή ελαστικότητας, μειωμένη απορρόφηση νερού και αυξημένη συρρίκνωση χύτευσης. Τα προϊόντα με λεπτά τοιχώματα θα πρέπει να επιλέγουν χαμηλή θερμοκρασία καλουπιού, η οποία έχει χαμηλή κρυσταλλικότητα, καλή σκληρότητα, υψηλή επιμήκυνση και μειωμένη συρρίκνωση. Εάν το πάχος του τοιχώματος είναι μεγαλύτερο από 3 mm, συνιστάται η χρήση καλουπιού χαμηλής θερμοκρασίας στους 20 ℃ έως 40 ℃. Η θερμοκρασία καλουπιού του υλικού ενισχυμένου με γυαλί 30% πρέπει να είναι υψηλότερη από 80 ℃.
3. Το πάχος τοιχώματος των προϊόντων PA6 με 30% ενισχυμένα με ίνες γυαλιού δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 0,8 mm. Ο λόγος μήκους ροής του PA6 είναι μεταξύ 150.200. το πάχος του τοιχώματος του προϊόντος δεν πρέπει να είναι μικρότερο από αυτό των 0,8 mm. Γενικά, η επιλογή είναι μεταξύ 1~3,2mm. Η συρρίκνωση των προϊόντων PA6 ενισχυμένων με ίνες γυαλιού κατά 30% σχετίζεται με το πάχος του τοιχώματος. Όσο πιο παχύ είναι το πάχος του τοιχώματος, τόσο μεγαλύτερη είναι η συρρίκνωση.
4. Το αυλάκι του στομίου εξάτμισης πρέπει να ελέγχεται κάτω από 0,025 mm. Η τιμή άκρου υπερχείλισης της ρητίνης PA6 ενισχυμένης με ίνες γυαλιού 30% είναι περίπου 0,03 mm, επομένως η υποδοχή εξάτμισης πρέπει να ελέγχεται κάτω από 0,025 mm.
5. Η διάμετρος της πύλης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 0,5 kilott (t είναι το πάχος του πλαστικού τμήματος). Με βυθισμένη πύλη, η ελάχιστη διάμετρος της πύλης πρέπει να είναι 0,75 mm.
6. Η συρρίκνωση των προϊόντων PA6 ενισχυμένων με ίνες γυαλιού κατά 30% μπορεί να μειωθεί στο 0,3%.
Η συρρίκνωση του καθαρού υλικού PA6 είναι μεταξύ 1% και 1,5%, και η συρρίκνωση μπορεί να μειωθεί σε περίπου 0,3% μετά την προσθήκη 30% ενίσχυσης από ίνες γυαλιού. Η πρακτική εμπειρία δείχνει ότι όσο περισσότερες ίνες γυαλιού προστίθενται, τόσο μικρότερη είναι η συρρίκνωση χύτευσης της ρητίνης PA6. Ωστόσο, με την αύξηση της ποσότητας ινών, θα προκαλέσει επίσης επιπλέουσα ίνα επιφάνειας, κακή συμβατότητα και άλλες συνέπειες, το αποτέλεσμα ενίσχυσης ινών γυαλιού 30% είναι σχετικά καλό.
7. Τα ανακυκλωμένα υλικά PA6 με 30% ενισχυμένα με ίνες γυαλιού δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται περισσότερες από 3 φορές. Το 30% ενισχυμένο με ίνες γυαλιού PA6 δεν περιέχει ανακυκλωμένα υλικά, αλλά εάν οι πελάτες χρησιμοποιούν πάρα πολλά ανακυκλωμένα υλικά, είναι εύκολο να προκληθεί αποχρωματισμός των προϊόντων ή απότομη πτώση στις μηχανικές και φυσικές ιδιότητες, η ποσότητα εφαρμογής θα πρέπει να ελέγχεται κάτω από 25%, διαφορετικά θα προκαλέσει διακυμάνσεις στις συνθήκες της διεργασίας και η επεξεργασία ξήρανσης πρέπει να πραγματοποιείται πριν αναμειχθούν ανακυκλωμένα υλικά και νέα υλικά.
8. Η ποσότητα του παράγοντα απελευθέρωσης μούχλας είναι μικρή και ομοιόμορφη. Ο παράγοντας απελευθέρωσης 30% προϊόντων PA6 ενισχυμένων με ίνες γυαλιού μπορεί να επιλέξει στεατικό ψευδάργυρο και λευκό λάδι ή μπορεί να αναμιχθεί σε πάστα και μια μικρή ποσότητα παράγοντα απελευθέρωσης μπορεί να βελτιώσει και να εξαλείψει ελαττώματα όπως φυσαλίδες. Η χρήση πρέπει να είναι μικρή και ομοιόμορφη, ώστε να μην προκαλούνται επιφανειακά ελαττώματα των προϊόντων.
9. Αφού βγει το προϊόν από τη φόρμα, το βάζουμε σε ζεστό νερό να κρυώσει σιγά σιγά. Επειδή η ίνα γυαλιού θα προσανατολιστεί κατά μήκος της κατεύθυνσης ροής στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, οι μηχανικές ιδιότητες και η συρρίκνωση θα βελτιωθούν στην κατεύθυνση προσανατολισμού, με αποτέλεσμα την παραμόρφωση και τη στρέβλωση των προϊόντων. Επομένως, στο σχέδιο του καλουπιού, η θέση και το σχήμα της πύλης πρέπει να είναι λογικά. Η θερμοκρασία του καλουπιού μπορεί να αυξηθεί κατά τη διαδικασία και το προϊόν πρέπει να μπει σε ζεστό νερό για να κρυώσει αργά.
10. Τα εξαρτήματα PA6 με 30% ενισχυμένα με ίνες γυαλιού που χρησιμοποιούνται σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας θα πρέπει να ενυδατώνονται. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος ελέγχου υγρασίας με βραστό νερό ή διάλυμα οξικού καλίου. Η μέθοδος ελέγχου υγρασίας του βρασμού νερού θέτει το προϊόν σε υγρασία 65% για να επιτευχθεί ισορροπία απορρόφησης υγρασίας. Η θερμοκρασία επεξεργασίας του υδατικού διαλύματος οξικού καλίου (η αναλογία οξικού καλίου προς νερό είναι 1,2515, σημείο βρασμού 121 C) είναι 80-100 διάλυμα οξικού καλίου. Ο χρόνος επεξεργασίας εξαρτάται κυρίως από το πάχος τοιχώματος του προϊόντος, όταν το πάχος τοιχώματος είναι περίπου 2 ώρες για 1,5 mm, περίπου 8 ώρες για 3 mm και περίπου 16-18 ώρες για 6 mm.
Ώρα αποστολής: 08-12-22