1. Η υπολειπόμενη τάση είναι πολύ υψηλή
Στη λειτουργία της διεργασίας, είναι ο ευκολότερος τρόπος να μειωθεί η υπολειπόμενη τάση μειώνοντας την πίεση έγχυσης, επειδή η πίεση έγχυσης είναι ανάλογη με την υπολειπόμενη τάση.
Εάν οι ρωγμές στην επιφάνεια των πλαστικών μερών είναι μαύρες γύρω, υποδηλώνει ότι η πίεση έγχυσης είναι πολύ υψηλή ή η ποσότητα τροφοδοσίας είναι πολύ μικρή. Η πίεση έγχυσης πρέπει να μειωθεί σωστά ή να αυξηθεί η ποσότητα τροφοδοσίας. Κατά τη διαμόρφωση υπό συνθήκες χαμηλής θερμοκρασίας υλικού και θερμοκρασίας καλουπιού, για να γεμίσει η κοιλότητα, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί υψηλότερη πίεση έγχυσης, με αποτέλεσμα μεγάλη υπολειμματική τάση στα πλαστικά μέρη.
Για το σκοπό αυτό, η θερμοκρασία του κυλίνδρου και του καλουπιού θα πρέπει να αυξηθεί σωστά, η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του τηγμένου υλικού και του καλουπιού θα πρέπει να μειωθεί, ο χρόνος ψύξης και η ταχύτητα του εμβρύου του καλουπιού θα πρέπει να ελέγχονται, έτσι ώστε ο προσανατολισμός του Η μοριακή αλυσίδα έχει μεγαλύτερο χρόνο αποκατάστασης.
Επιπλέον, υπό την προϋπόθεση της εξασφάλισης ανεπαρκούς τροφοδοσίας και της μη συρρίκνωσης και πτώσης των πλαστικών μερών, ο χρόνος διατήρησης της πίεσης μπορεί να μειωθεί κατάλληλα, επειδή ο χρόνος διατήρησης της πίεσης είναι πολύ μεγάλος και είναι εύκολο να παραχθεί υπολειπόμενη τάση για να προκαλέσει ρωγμές.
Στο σχεδιασμό και την παραγωγή καλουπιού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η απευθείας πύλη με ελάχιστη απώλεια πίεσης και υψηλή πίεση έγχυσης. Η μπροστινή πύλη μπορεί να αλλάξει σε πύλη πολλαπλών βελονών ή πλευρική πύλη και η διάμετρος της πύλης μπορεί να μειωθεί. Κατά το σχεδιασμό της πλευρικής πύλης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η φλάντζα που μπορεί να αφαιρέσει το σπασμένο τμήμα μετά τη διαμόρφωση.
2. Οι εξωτερικές δυνάμεις προκαλούν συγκέντρωση υπολειπόμενης τάσης
Πριν την απελευθέρωση πλαστικών εξαρτημάτων, εάν η περιοχή διατομής του μηχανισμού εκτίναξης είναι πολύ μικρή ή ο αριθμός της ράβδου εκτίναξης δεν είναι αρκετός, η θέση της ράβδου εκτίναξης δεν είναι λογική ή κλίση εγκατάστασης, κακή ισορροπία, κλίση απελευθέρωσης του Η μούχλα είναι ανεπαρκής, η αντίσταση εκτίναξης είναι πολύ μεγάλη, θα οδηγήσει σε συγκέντρωση τάσεων λόγω εξωτερικής δύναμης, έτσι ώστε η επιφάνεια των πλαστικών μερών να ραγίσει και να σπάσει.
Υπό κανονικές συνθήκες, αυτού του είδους η αστοχία εμφανίζεται πάντα γύρω από τη ράβδο του εκτοξευτήρα. Μετά από αυτό το είδος αστοχίας, θα πρέπει να ελέγξετε προσεκτικά και να ρυθμίσετε τη συσκευή εκτίναξης. Η ράβδος εκτίναξης είναι τοποθετημένη στο τμήμα της αντίστασης απομάκρυνσης, όπως προεξέχουσες, ενισχυτικές ράβδους κ.λπ. μπορεί να υιοθετηθεί.
3. Τα μεταλλικά ένθετα προκαλούν ρωγμές
Ο συντελεστής θερμικής διαστολής του θερμοπλαστικού είναι 9-11 φορές μεγαλύτερος από αυτόν του χάλυβα και 6 φορές μεγαλύτερος από αυτόν του αλουμινίου. Επομένως, τα μεταλλικά ένθετα στα πλαστικά μέρη θα εμποδίσουν τη συνολική συρρίκνωση των πλαστικών μερών, με αποτέλεσμα μεγάλη εφελκυστική τάση και μια μεγάλη ποσότητα υπολειμματικής τάσης θα συγκεντρωθεί γύρω από τα ένθετα για να προκαλέσει ρωγμές στην επιφάνεια των πλαστικών μερών. Με αυτόν τον τρόπο, τα μεταλλικά ένθετα θα πρέπει να προθερμαίνονται, ειδικά όταν εμφανίζονται οι ρωγμές στην επιφάνεια των πλαστικών μερών στην αρχή της μηχανής, οι περισσότερες από τις οποίες προκαλούνται από τη χαμηλή θερμοκρασία των ενθεμάτων.
Στην επιλογή των πρώτων υλών χύτευσης, θα πρέπει επίσης να χρησιμοποιείται ρητίνη υψηλού μοριακού βάρους όσο το δυνατόν περισσότερο, εάν πρέπει να χρησιμοποιηθούν πρώτες ύλες χύτευσης χαμηλού μοριακού βάρους, το πάχος πλαστικού γύρω από το ένθετο πρέπει να σχεδιάζεται παχύτερο, για πολυαιθυλένιο, πολυανθρακικό, πολυαμίδιο, οξική κυτταρίνη πλαστικό, το πάχος του πλαστικού γύρω από το ένθετο πρέπει να είναι ίσο με τουλάχιστον το ήμισυ της διαμέτρου του ενθέματος. Για το πολυστυρένιο, τα μεταλλικά ένθετα γενικά δεν είναι κατάλληλα.
4. Λανθασμένη επιλογή ή ακαθαρσία πρώτων υλών
Η ευαισθησία των διαφόρων πρώτων υλών στην υπολειμματική τάση είναι διαφορετική. Γενικά, η μη κρυσταλλική ρητίνη είναι πιο επιρρεπής σε ρωγμές που προκαλείται από την υπολειπόμενη τάση από την κρυσταλλική ρητίνη. Για την απορροφητική ρητίνη και τη ρητίνη που αναμιγνύεται με περισσότερο ανακυκλωμένο υλικό, επειδή η απορροφητική ρητίνη θα αποσυντεθεί και θα γίνει ευθραυστότητα μετά τη θέρμανση, η μικρή υπολειμματική τάση θα προκαλέσει εύθραυστη ρωγμή και η ρητίνη με υψηλότερη περιεκτικότητα σε ανακυκλωμένο υλικό έχει περισσότερες ακαθαρσίες, υψηλότερη περιεκτικότητα σε πτητικά, χαμηλότερη αντοχή υλικού και εύκολο στην παραγωγή ρωγμές λόγω πίεσης. Η πρακτική δείχνει ότι η χαλαρή ρητίνη χαμηλού ιξώδους δεν είναι εύκολο να σπάσει, επομένως στη διαδικασία παραγωγής, θα πρέπει να συνδυαστεί με τη συγκεκριμένη κατάσταση για να επιλέξετε το κατάλληλο υλικό διαμόρφωσης.
Κατά τη διαδικασία της λειτουργίας, παράγοντας απελευθέρωσης για τηγμένο υλικό είναι επίσης ένα ξένο σώμα, όπως η ακατάλληλη δόση θα προκαλέσει επίσης ρωγμές, θα πρέπει να προσπαθήσει να μειώσει τη δόση του.
Επιπλέον, όταν η μηχανή έγχυσης πλαστικού πρέπει να αντικαταστήσει την ποικιλία πρώτης ύλης λόγω παραγωγής, πρέπει να καθαρίσει το υπόλοιπο υλικό στον τροφοδότη και το στεγνωτήριο χοάνης και να καθαρίσει το υπόλοιπο υλικό στον κύλινδρο.
5. Κακή δομική σχεδίαση πλαστικών μερών
Οι αιχμηρές γωνίες και τα κενά στη δομή των πλαστικών μερών είναι πολύ πιθανό να προκαλέσουν συγκέντρωση τάσεων, οδηγώντας σε ρωγμές και ρωγμές στην επιφάνεια των πλαστικών μερών. Επομένως, η εξωτερική γωνία και η εσωτερική γωνία της πλαστικής κατασκευής θα πρέπει να έχουν τη μέγιστη ακτίνα όσο το δυνατόν περισσότερο. Τα αποτελέσματα της δοκιμής δείχνουν ότι η αναλογία μεταξύ της ακτίνας του τόξου και του πάχους του τοιχώματος της γωνίας είναι 1:1,7. Κατά το σχεδιασμό της δομής των πλαστικών μερών, τα μέρη που πρέπει να σχεδιαστούν σε αιχμηρές γωνίες και αιχμηρές άκρες θα πρέπει να γίνουν ένα μικρό τόξο με μικρή ακτίνα μετάβασης 0,5 mm, το οποίο μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής της μήτρας.
6. Υπάρχει μια ρωγμή στο καλούπι
Στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, λόγω της επαναλαμβανόμενης πίεσης έγχυσης του καλουπιού, το ακραίο τμήμα της κοιλότητας με οξεία γωνία θα δημιουργήσει ρωγμές κόπωσης, ειδικά κοντά στην οπή ψύξης είναι ιδιαίτερα εύκολο να δημιουργηθούν ρωγμές. Όταν το καλούπι έρχεται σε επαφή με το ακροφύσιο, το κάτω μέρος του καλουπιού συμπιέζεται. Εάν η οπή του δακτυλίου τοποθέτησης του καλουπιού είναι μεγάλη ή το κάτω τοίχωμα είναι λεπτό, η επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού θα δημιουργήσει επίσης ρωγμές κόπωσης.
Όταν οι ρωγμές στην επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού αντανακλώνται στην επιφάνεια του πλαστικού τμήματος, οι ρωγμές στην επιφάνεια του πλαστικού τμήματος εμφανίζονται πάντα συνεχώς στο ίδιο σχήμα στο ίδιο μέρος. Όταν εμφανίζονται τέτοιες ρωγμές, η αντίστοιχη επιφάνεια της κοιλότητας θα πρέπει να ελεγχθεί αμέσως για τις ίδιες ρωγμές. Εάν η ρωγμή οφείλεται σε ανάκλαση, το καλούπι πρέπει να επισκευαστεί μηχανικά.
Ώρα ανάρτησης: 18-11-22