1. Η υπολειμματική τάση είναι πολύ υψηλή
Στη λειτουργία της διαδικασίας, είναι ο ευκολότερος τρόπος να μειωθεί η υπολειμματική τάση μειώνοντας την πίεση έγχυσης, επειδή η πίεση έγχυσης είναι ανάλογη προς την υπολειμματική τάση.
Εάν οι ρωγμές στην επιφάνεια των πλαστικών τμημάτων είναι μαύρες γύρω, δείχνει ότι η πίεση έγχυσης είναι πολύ υψηλή ή η ποσότητα τροφοδοσίας είναι πολύ μικρή. Η πίεση έγχυσης πρέπει να μειωθεί σωστά ή να αυξηθεί η ποσότητα τροφοδοσίας. Όταν σχηματίζεται υπό την κατάσταση της θερμοκρασίας χαμηλής θερμοκρασίας και της θερμοκρασίας του καλουπιού, προκειμένου να γίνει πλήρης η κοιλότητα, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί υψηλότερη πίεση έγχυσης, με αποτέλεσμα μια μεγάλη ποσότητα υπολειμματικής πίεσης στα πλαστικά μέρη.
Για το σκοπό αυτό, η θερμοκρασία του κυλίνδρου και το καλούπι θα πρέπει να αυξάνεται σωστά, η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του λιωμένου υλικού και του καλουπιού πρέπει να μειωθεί, ο χρόνος ψύξης και η ταχύτητα του εμβρύου του καλουπιού πρέπει να ελέγχεται, έτσι ώστε ο προσανατολισμός του Η μοριακή αλυσίδα έχει μεγαλύτερο χρόνο ανάκαμψης.
Επιπλέον, κάτω από την προϋπόθεση της εξασφάλισης ανεπαρκούς σίτισης και της μη καθιστώντας τα πλαστικά μέρη να συρρικνώνονται και να αρέσουν, ο χρόνος συγκράτησης της πίεσης μπορεί να μειωθεί κατάλληλα, επειδή ο χρόνος συγκράτησης πίεσης είναι πολύ μεγάλος και είναι εύκολο να παραχθεί υπολειμματική τάση για να προκαλέσει ρωγμές.
Σχετικά με τον σχεδιασμό και την παραγωγή μούχλας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η άμεση πύλη με ελάχιστη απώλεια πίεσης και υψηλή πίεση έγχυσης. Η πύλη προς τα εμπρός μπορεί να μετατραπεί σε πύλη σημείων πολλαπλών βελόνων ή πλευρική πύλη και η διάμετρος της πύλης μπορεί να μειωθεί. Κατά το σχεδιασμό της πλευρικής πύλης, η πύλη φλάντζας που μπορεί να αφαιρέσει το σπασμένο τμήμα μετά τη διαμόρφωση μπορεί να χρησιμοποιηθεί.
2. Οι εξωτερικές δυνάμεις προκαλούν συγκέντρωση υπολειμματικής πίεσης
Πριν από την απελευθέρωση των πλαστικών εξαρτημάτων, εάν η περιοχή εγκάρσιας τομής του μηχανισμού εκτόξευσης είναι πολύ μικρός ή ο αριθμός της ράβδου εξώθησης δεν είναι αρκετός, η θέση της ράβδου εξώθησης δεν είναι λογική ή κλίση εγκατάστασης, κακή ισορροπία, κλίση απελευθέρωσης του Η μούχλα είναι ανεπαρκής, η αντίσταση εξώθησης είναι πολύ μεγάλη, θα έχει ως αποτέλεσμα τη συγκέντρωση στρες λόγω της εξωτερικής δύναμης, έτσι ώστε η επιφάνεια των πλαστικών τμημάτων να σπάσουν και να ρήξη.
Υπό κανονικές συνθήκες, αυτό το είδος αποτυχίας συμβαίνει πάντα γύρω από τη ράβδο εκτοξευτήρα. Μετά από αυτό το είδος αποτυχίας, θα πρέπει να ελέγξετε προσεκτικά και να ρυθμίσετε τη συσκευή εξώθησης. Η ράβδος εκτοξευτήρα είναι διατεταγμένη από την πλευρά της αντοχής, όπως η προεξέχουσα, ενισχύοντας τις ράβδους κλπ. Εάν ο αριθμός των ράβδων jacking δεν μπορεί να επεκταθεί λόγω της περιορισμένης περιοχής jacking, η μέθοδος χρήσης μιας μικρής περιοχής και πολλαπλών ράβδων μπορεί να υιοθετηθεί.
3. Τα μεταλλικά ένθετα προκαλούν ρωγμές
Ο συντελεστής θερμικής διαστολής του θερμοπλαστικού είναι 9 ~ 11 φορές μεγαλύτερος από αυτόν του χάλυβα και 6 φορές μεγαλύτερο από αυτό του αλουμινίου. Ως εκ τούτου, τα μεταλλικά ένθετα στα πλαστικά μέρη θα εμποδίσουν τη συνολική συρρίκνωση των πλαστικών τμημάτων, με αποτέλεσμα την μεγάλη τάση εφελκυσμού και μια μεγάλη ποσότητα υπολειμματικής πίεσης θα συγκεντρωθεί γύρω από τα ένθετα για να προκαλέσει ρωγμές στην επιφάνεια των πλαστικών τμημάτων. Με αυτόν τον τρόπο, τα μεταλλικά ένθετα θα πρέπει να προθερμαίνονται, ειδικά όταν οι ρωγμές στην επιφάνεια των πλαστικών τμημάτων εμφανίζονται στην αρχή του μηχανήματος, τα περισσότερα από τα οποία προκαλούνται από τη χαμηλή θερμοκρασία των ένθετων.
Κατά την επιλογή των πρώτων υλών χύτευσης, θα πρέπει επίσης να χρησιμοποιεί ρητίνη υψηλού μοριακού βάρους όσο το δυνατόν περισσότερο, εάν πρέπει να χρησιμοποιήσετε πρώτες ύλες χαμηλού μοριακού βάρους, το πλαστικό πάχος γύρω από το ένθετο πρέπει να σχεδιάζεται παχύτερο, για πολυαιθυλένιο, πολυανθρακικό, πολυαμίδιο, οξική κυτταρίνη, κυτταρίνη Πλαστικό, το πλαστικό πάχος γύρω από το ένθετο πρέπει να είναι ίσο με τουλάχιστον το ήμισυ της διαμέτρου του ένθετου. Για το πολυστυρένιο, τα μεταλλικά ένθετα δεν είναι γενικά κατάλληλα.
4. Ακατάλληλη επιλογή ή ακαθαρσία πρώτων υλών
Η ευαισθησία διαφορετικών πρώτων υλών σε υπολειμματική πίεση είναι διαφορετική. Γενικά, η μη κρυσταλλική ρητίνη είναι πιο επιρρεπής σε ρωγμή που προκαλείται από υπολειμματική τάση από την κρυσταλλική ρητίνη. Για την απορροφητική ρητίνη και τη ρητίνη αναμεμειγμένη με πιο ανακυκλωμένο υλικό, επειδή η απορροφητική ρητίνη θα αποσυντίθεται και η αγκαλιά μετά τη θέρμανση, η μικρή υπολειμματική τάση θα προκαλέσει εύθραυστη ρωγμή και η ρητίνη με υψηλότερο περιεχόμενο ανακυκλωμένου υλικού έχει περισσότερες ακαθαρσίες, υψηλότερο πτητικό περιεχόμενο, χαμηλότερα αντοχή υλικού και εύκολο να παραχθεί ρωγμή στρες. Η πρακτική δείχνει ότι η χαλαρή ρητίνη χαμηλού ιξώδους δεν είναι εύκολο να σπάσει, έτσι στη διαδικασία παραγωγής, θα πρέπει να συνδυάζεται με την συγκεκριμένη κατάσταση για να επιλέξει το κατάλληλο υλικό σχηματισμού.
Στη διαδικασία λειτουργίας, ο πράκτορας απελευθέρωσης για το τετηγμένο υλικό είναι επίσης ένα ξένο σώμα, όπως η ακατάλληλη δοσολογία θα προκαλέσει επίσης ρωγμές, θα πρέπει να προσπαθήσει να μειώσει τη δοσολογία του.
Επιπλέον, όταν η πλαστική μηχανή έγχυσης πρέπει να αντικαταστήσει την ποικιλία πρώτων υλών λόγω παραγωγής, πρέπει να καθαρίσει το υπόλοιπο υλικό στον τροφοδότη και το στεγνωτήριο και να καθαρίσει το υπόλοιπο υλικό στον κύλινδρο.
5. Κακή δομική σχεδίαση πλαστικών εξαρτημάτων
Οι αιχμηρές γωνίες και τα κενά στη δομή των πλαστικών τμημάτων είναι πιο πιθανό να παράγουν συγκέντρωση στρες, οδηγώντας σε ρωγμές και ρωγμές στην επιφάνεια των πλαστικών τμημάτων. Επομένως, η εξωτερική γωνία και η εσωτερική γωνία της πλαστικής δομής πρέπει να κατασκευαστούν από τη μέγιστη ακτίνα όσο το δυνατόν περισσότερο. Τα αποτελέσματα των δοκιμών δείχνουν ότι η αναλογία μεταξύ της ακτίνας του τόξου και του πάχους τοιχώματος της γωνίας είναι 1: 1,7. Κατά το σχεδιασμό της δομής των πλαστικών τμημάτων, τα μέρη που πρέπει να σχεδιαστούν σε αιχμηρές γωνίες και αιχμηρές άκρες θα πρέπει να εξακολουθούν να γίνονται σε ένα μικρό τόξο με μικρή ακτίνα μετάβασης 0,5mm, η οποία μπορεί να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής.
6. Υπάρχει μια ρωγμή στο καλούπι
Στη διαδικασία της χύτευσης με έγχυση, λόγω της επαναλαμβανόμενης πίεσης της έγχυσης του καλουπιού, το τμήμα της ακμής της κοιλότητας με οξεία γωνία θα παράγει ρωγμές κόπωσης, ειδικά κοντά στην οπή ψύξης είναι ιδιαίτερα εύκολο να παραχθούν ρωγμές. Όταν το καλούπι έρχεται σε επαφή με το ακροφύσιο, το κάτω μέρος του καλουπιού συμπιέζεται. Εάν η οπή δακτυλίου τοποθέτησης του καλουπιού είναι μεγάλη ή το κάτω τοίχωμα είναι λεπτή, η επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού θα παράγει επίσης ρωγμές κόπωσης.
Όταν οι ρωγμές στην επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού αντανακλώνται στην επιφάνεια του πλαστικού τμήματος, οι ρωγμές στην επιφάνεια του πλαστικού τμήματος εμφανίζονται πάντα συνεχώς στο ίδιο σχήμα στο ίδιο μέρος. Όταν εμφανίζονται τέτοιες ρωγμές, η αντίστοιχη επιφάνεια της κοιλότητας θα πρέπει να ελέγχεται αμέσως για τις ίδιες ρωγμές. Εάν η ρωγμή οφείλεται σε αντανάκλαση, το καλούπι πρέπει να επισκευαστεί μηχανικά.
Χρόνος δημοσίευσης: 18-11-22