Τι είναι το PEEK;
Πολυαιθερική κετόνηΤο (PEEK) είναι ένα θερμοπλαστικό αρωματικό πολυμερές υλικό. Είναι ένα είδος πλαστικού ειδικής μηχανικής με εξαιρετική απόδοση, ιδιαίτερα εμφανίζοντας εξαιρετικά ισχυρή αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στην τριβή και σταθερότητα διαστάσεων. Χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροδιαστημική, τη στρατιωτική, την αυτοκινητοβιομηχανία, την ιατρική και άλλους τομείς.
Βασική απόδοση PEEK
Το PEEK έχει υψηλή μηχανική αντοχή, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή σε κρούση, επιβραδυντικό φλόγας, αντίσταση σε οξύ και αλκάλιο, αντίσταση υδρόλυσης, αντίσταση τριβής, αντίσταση κόπωσης, αντίσταση ακτινοβολίας και καλές ηλεκτρικές ιδιότητες.
Είναι ο υψηλότερος βαθμός αντοχής στη θερμότητα σε ειδικά πλαστικά μηχανικής.
Η θερμοκρασία μακροχρόνιας υπηρεσίας μπορεί να είναι από -100 ℃ έως 260 ℃.
Οι πλαστικές πρώτες ύλες PEEK έχουν ανώτερα χαρακτηριστικά σταθερότητας διαστάσεων. Το περιβάλλον με μεγάλες αλλαγές θερμοκρασίας και υγρασίας έχει μικρή επίδραση στο μέγεθος των εξαρτημάτων PEEK και ο ρυθμός συρρίκνωσης της χύτευσης με έγχυση PEEK είναι μικρός, γεγονός που καθιστά την ακρίβεια διαστάσεων των εξαρτημάτων PEEK πολύ υψηλότερη από αυτή των γενικών πλαστικών, τα οποία μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις υψηλή ακρίβεια διαστάσεων υπό συνθήκες εργασίας.
Το PEEK έχει εξέχοντα χαρακτηριστικά ανθεκτικής στη θερμότητα υδρόλυσης.
Σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής υγρασίας η απορρόφηση νερού είναι πολύ χαμηλή, παρόμοια με το νάιλον και άλλα πλαστικά λόγω της απορρόφησης νερού και του μεγέθους των προφανών αλλαγών.
Το PEEK έχει εξαιρετική σκληρότητα και αντοχή στην κόπωση, συγκρίσιμη με τα κράματα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα σε απαιτητικά περιβάλλοντα εργασίας. Για να αντικαταστήσετε τον χάλυβα, το αλουμίνιο, τον χαλκό, το τιτάνιο, το ptFE και άλλα υλικά υψηλής απόδοσης, βελτιώστε την απόδοση του μηχανήματος ταυτόχρονα μειώνετε σημαντικά το κόστος.
Το PEEK έχει καλή ασφάλεια. Τα αποτελέσματα της δοκιμής UL του υλικού δείχνουν ότι ο δείκτης επιβράδυνσης φλόγας του PEEK είναι Βαθμός V-0, ο οποίος είναι ο βέλτιστος βαθμός επιβράδυνσης φλόγας. Η εύφλεκτη ικανότητα του PEEK (δηλαδή η ποσότητα καπνού που παράγεται κατά τη συνεχή καύση) είναι η χαμηλότερη από οποιοδήποτε πλαστικό.
Η ανικανότητα αερίου του PEEK (η συγκέντρωση του αερίου που παράγεται όταν αποσυντίθεται σε υψηλή θερμοκρασία) είναι επίσης χαμηλή.
Η ιστορία του PEEK
Το PEEK είναι το υλικό στην κορυφή της πλαστικής πυραμίδας και λίγες εταιρείες στον κόσμο έχουν κατακτήσει τη διαδικασία πολυμερισμού.
Το PEEK αναπτύχθηκε από την ICI τη δεκαετία του 1970. Λόγω των εξαιρετικών μηχανικών ιδιοτήτων και των ιδιοτήτων επεξεργασίας του, έγινε ένα από τα πιο εξαιρετικά πλαστικά ειδικής μηχανικής.
Η τεχνολογία PEEK της Κίνας ξεκίνησε τη δεκαετία του 1980. Μετά από χρόνια σκληρής έρευνας, το Πανεπιστήμιο Jilin ανέπτυξε τη διαδικασία σύνθεσης ρητίνης PEEK με ανεξάρτητα δικαιώματα πνευματικής ιδιοκτησίας. Όχι μόνο η απόδοση του προϊόντος έχει φτάσει στο ξένο επίπεδο PEEK, αλλά και οι πρώτες ύλες και ο εξοπλισμός βρίσκονται όλα στην Κίνα, μειώνοντας ουσιαστικά το κόστος παραγωγής.
Επί του παρόντος, η βιομηχανία PEEK της Κίνας είναι σχετικά ώριμη, με την ίδια ποιότητα και παραγωγή με τους ξένους κατασκευαστές και η τιμή είναι πολύ χαμηλότερη από τη διεθνή αγορά. Αυτό που πρέπει να βελτιωθεί είναι ο πλούτος της ποικιλίας της PEEK.
Η Victrex ήταν θυγατρική της βρετανικής ICI μέχρι την απόσχισή της.
Έγινε ο πρώτος κατασκευαστής PEEK στον κόσμο.
Η εφαρμογή του ΠΕΕΚ
1. Αεροδιαστημικές εφαρμογές: αντικατάσταση αλουμινίου και άλλων μετάλλων για εξαρτήματα αεροσκαφών, για υποδοχές μπαταριών πυραύλων, μπουλόνια, παξιμάδια και εξαρτήματα για κινητήρες πυραύλων.
2. Εφαρμογή στον ηλεκτρονικό τομέα: μονωτικό φιλμ, σύνδεσμος, πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, σύνδεσμος υψηλής θερμοκρασίας, ολοκληρωμένο κύκλωμα, σκελετός πηνίου καλωδίου, επίστρωση μόνωσης κ.λπ.
3. Εφαρμογές σε μηχανήματα αυτοκινήτων: ρουλεμάν αυτοκινήτων, φλάντζες, τσιμούχες, συμπλέκτες, φρένα και συστήματα κλιματισμού. Οι Nissan, NEC, Sharp, Chrysler, GENERAL Motors, Audi, Airbus και άλλοι έχουν αρχίσει να χρησιμοποιούν το υλικό σε μεγάλες ποσότητες.
4. Εφαρμογές στον ιατρικό τομέα: τεχνητά οστά, βάση εμφυτεύματος οδοντοστοιχίας, ιατρικές συσκευές που πρέπει να χρησιμοποιούνται επανειλημμένα.
Ώρα αποστολής: 09-07-21