Οι ιδιότητες και οι παράμετροι διεργασίας της πλαστικής χύτευσης με έγχυση επηρεάζονται από πολλές πτυχές. Διαφορετικά πλαστικά πρέπει να διαμορφώσουν τις παραμέτρους σχηματισμού κατάλληλες για τις ιδιότητές τους προκειμένου να αποκτήσουν τις καλύτερες μηχανικές ιδιότητες.
Τα σημεία χύτευσης με έγχυση είναι τα εξής:
Ένα, ρυθμός συρρίκνωσης
Οι παράγοντες που επηρεάζουν τη συρρίκνωση των θερμοπλαστικών πλαστικών είναι οι εξής:
1. Τύποι πλαστικών
| ΟΧΙ. | Πλαστική ύληόνομα | SυδατόπατοςRέτρωγα |
| 1 | PA66 | 1%-2% |
| 2 | ΡΑ6 | 1%-1,5% |
| 3 | PA612 | 0,5%-2% |
| 4 | PBT | 1,5%-2,8% |
| 5 | PC | 0,1%-0,2% |
| 6 | Πηξέωμα | 2%-3,5% |
| 7 | PP | 1,8%-2,5% |
| 8 | PS | 0,4%-0,7% |
| 9 | PVC | 0,2%-0,6% |
| 10 | Κοιλιακούς | 0,4%-0,5% |
2. Το μέγεθος και η δομή του καλούπι χύτευσης. Το υπερβολικό πάχος τοιχώματος ή ένα κακό σύστημα ψύξης μπορεί να επηρεάσει τη συρρίκνωση. Επιπλέον, η παρουσία ή η απουσία ένθετων και η διάταξη και η ποσότητα των ένθετων επηρεάζουν άμεσα την κατεύθυνση ροής, την κατανομή πυκνότητας και την αντίσταση συρρίκνωσης.
3. Η μορφή, το μέγεθος και η κατανομή του υλικού στόματος. Αυτοί οι παράγοντες επηρεάζουν άμεσα την κατεύθυνση της ροής του υλικού, της κατανομής πυκνότητας, της συγκράτησης πίεσης και της συρρίκνωσης και του χρόνου σχηματισμού.
4. Μικρή θερμοκρασία και πίεση έγχυσης.
Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι υψηλή, η πυκνότητα τήξης είναι υψηλή, ο ρυθμός συρρίκνωσης πλαστικού είναι υψηλός, ειδικά το πλαστικό με υψηλή κρυσταλλικότητα. Η κατανομή της θερμοκρασίας και η ομοιομορφία πυκνότητας των πλαστικών τμημάτων επηρεάζουν επίσης άμεσα τη συρρίκνωση και την κατεύθυνση.
Η διατήρηση και η διάρκεια της πίεσης έχουν επίσης επίδραση στη συστολή. Η υψηλή πίεση, πολύ καιρό θα συρρικνωθεί, αλλά η κατεύθυνση είναι μεγάλη. Επομένως, όταν η θερμοκρασία του καλουπιού, η πίεση, η ταχύτητα χύτευσης με έγχυση και ο χρόνος ψύξης και άλλοι παράγοντες μπορούν επίσης να είναι κατάλληλοι για να αλλάξετε τη συρρίκνωση των πλαστικών εξαρτημάτων.
Σχεδιασμός μούχλας Σύμφωνα με μια ποικιλία πλαστικών συρρίκνωσης, πλαστικό πάχος τοιχώματος, σχήμα, μέγεθος μορφής εισόδου και κατανομή, σύμφωνα με την εμπειρία για τον προσδιορισμό της συρρίκνωσης κάθε τμήματος του πλαστικού και στη συνέχεια για τον υπολογισμό του μεγέθους της κοιλότητας.
Για πλαστικά μέρη υψηλής ακρίβειας και είναι δύσκολο να κατανοηθεί ο ρυθμός συρρίκνωσης, είναι γενικά κατάλληλο να χρησιμοποιηθεί οι ακόλουθες μεθόδους για το σχεδιασμό του καλουπιού:
α) Πάρτε μικρότερη συρρίκνωση των πλαστικών εξαρτημάτων στην εξωτερική διάμετρο και μεγαλύτερη συρρίκνωση για να έχετε περιθώριο τροποποίησης μετά τη δοκιμή μούχλας.
β) Δοκιμή μούχλας για τον προσδιορισμό της μορφής του συστήματος χύτευσης, του μεγέθους και των συνθηκών σχηματισμού.
γ) Η αλλαγή μεγέθους των πλαστικών τμημάτων που πρόκειται να επανενεργοποιηθεί προσδιορίζεται μετά την επανεπεξεργασία (η μέτρηση πρέπει να είναι 24 ώρες μετά την απογύμνωση).
δ) Τροποποιήστε το καλούπι σύμφωνα με την πραγματική συρρίκνωση.
ε) Η μήτρα μπορεί να επαναληφθεί και η τιμή συρρίκνωσης μπορεί να τροποποιηθεί ελαφρώς αλλάζοντας κατάλληλα τις συνθήκες της διαδικασίας για να ικανοποιηθεί οι απαιτήσεις των πλαστικών τμημάτων.
Δεύτερος,Ρευστότητα
- Η ρευστότητα των θερμοπλαστικών αναλύεται συνήθως από μια σειρά δεικτών όπως το μοριακό βάρος, το δείκτη τήγμα, το μήκος της σπειροειδούς ροής του Αρχιμήδη, το ιξώδες απόδοσης και ο λόγος ροής (μήκος ροής/πλαστικό πάχος τοιχώματος). Για τα πλαστικά με το ίδιο όνομα, η προδιαγραφή πρέπει να ελέγχεται για να καθοριστεί εάν η ρευστότητα τους είναι κατάλληλη για χύτευση με έγχυση.
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού καλουπιών, η ρευστότητα των συνήθως χρησιμοποιούμενων πλαστικών μπορεί να χωριστεί σε τρεις κατηγορίες:
α) καλή ρευστότητα των ΡΑ, ΡΕ, PS, ΡΡ, CA και πολυμμεθυλθυρετινοενίου.
Β) Σειρά ρητίνης πολυστυρενίου μέσης ροής (όπως ABS, όπως), ΡΜΜΑ, ΡΟΜ, πολυφαινυλαιθέρα.
γ) Κακή ρευστότητα PC, σκληρό PVC, πολυφαινυλαιθέρα, πολυσουλφόνη, πολυαρματική σουλφόνη, πλαστικό φθορίου.
- Η ρευστότητα των διαφόρων πλαστικών αλλάζει επίσης λόγω διαφόρων παραγόντων σχηματισμού. Οι κύριοι παράγοντες επηρεασμού έχουν ως εξής:
α) Η θερμοκρασία. Η υψηλή θερμοκρασία υλικού θα αυξήσει τη ρευστότητα, αλλά διαφορετικά πλαστικά είναι επίσης διαφορετικά, το PS (ιδιαίτερα η αντοχή στην πρόσκρουση και η υψηλότερη τιμή MFR), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA πλαστική ρευστότητα με αλλαγή θερμοκρασίας. Για το PE, το POM, τότε η αύξηση και η μείωση της θερμοκρασίας έχουν μικρή επίδραση στη ρευστότητα τους.
β) πίεση. Η πίεση χύτευσης με έγχυση αυξάνει την τήξη με δράση διάτμησης, η ρευστότητα αυξάνεται επίσης, ειδικά το PE, το POM είναι πιο ευαίσθητο, οπότε ο χρονισμός της πίεσης χύτευσης με έγχυση για τον έλεγχο της ροής.
γ) Δομή. Όπως η μορφή του συστήματος, το μέγεθος, η διάταξη, το σύστημα ψύξης, το σύστημα εξάτμισης και άλλοι παράγοντες επηρεάζουν άμεσα την πραγματική ροή τετηγμένου υλικού στην κοιλότητα.
Ο σχεδιασμός του καλουπιού πρέπει να βασίζεται στη χρήση της πλαστικής ροής, να επιλέξει μια λογική δομή. Η ανάμνηση μπορεί επίσης να ελέγξει τη θερμοκρασία του υλικού, τη θερμοκρασία μούχλας και την πίεση έγχυσης, την ταχύτητα έγχυσης και άλλους παράγοντες για να ρυθμιστεί σωστά η πλήρωση για να καλύψει τις ανάγκες χύτευσης.
Χρόνος δημοσίευσης: 29-10-21