ΔΤΠ
Απόδοση ΔΤΦ
Ο πολυφαινυλαιθέρας είναι ο πολυ2, 6-διμεθυλ-1, 4-φαινυλαιθέρας, γνωστός και ως πολυφαινυλοξυ, πολυφαινυλενοοξιόλη (PPO), ο τροποποιημένος πολυφαινυλαιθέρας τροποποιείται από πολυστυρένιο ή άλλα πολυμερή (MPPO).
Το PPO είναι ένα είδος πλαστικού μηχανικής με εξαιρετική συνολική απόδοση, υψηλότερη σκληρότητα από PA, POM, PC, υψηλή μηχανική αντοχή, καλή ακαμψία, καλή αντοχή στη θερμότητα (θερμική παραμόρφωση 126℃), υψηλή σταθερότητα διαστάσεων (ποσοστό συρρίκνωσης 0,6%) , χαμηλό ποσοστό απορρόφησης νερού (λιγότερο από 0,1%). Το μειονέκτημα είναι ότι η υπεριώδης ακτινοβολία είναι ασταθής, η τιμή είναι υψηλή και η ποσότητα είναι μικρή. Το PPO είναι μη τοξικό, διαφανές, σχετικά μικρής πυκνότητας, με εξαιρετική μηχανική αντοχή, αντοχή στη χαλάρωση της πίεσης, αντίσταση ερπυσμού, αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στο νερό, αντοχή στους υδρατμούς.
Σε μεγάλο εύρος θερμοκρασίας, εύρος διακύμανσης συχνότητας καλής ηλεκτρικής απόδοσης, καμία υδρόλυση, ο ρυθμός συρρίκνωσης σχηματισμού είναι μικρός, εύφλεκτος με αυτοφλεγόμενη, αντίσταση σε ανόργανα οξύ, αλκάλια, αντοχή σε αρωματικούς υδρογονάνθρακες, αλογονωμένους υδρογονάνθρακες, λάδι και άλλες κακές επιδόσεις, εύκολη διόγκωση ή σπάσιμο λόγω πίεσης, το κύριο μειονέκτημα είναι η κακή ρευστότητα τήξης, οι δυσκολίες επεξεργασίας και σχηματισμού, οι περισσότερες από την πρακτική εφαρμογή για MPPO (μείγμα ή κράμα PPO).
Χαρακτηριστικά διαδικασίας του PPO
Το PPO έχει υψηλό ιξώδες τήξης, κακή ρευστότητα και υψηλές συνθήκες επεξεργασίας. Πριν από την επεξεργασία, είναι απαραίτητο να στεγνώσει για 1-2 ώρες σε θερμοκρασία 100-120℃, η θερμοκρασία διαμόρφωσης είναι 270-320℃, ο έλεγχος θερμοκρασίας μούχλας είναι κατάλληλος στους 75-95℃ και η επεξεργασία διαμόρφωσης υπό την προϋπόθεση "υψηλού θερμοκρασία, υψηλή πίεση και υψηλή ταχύτητα». Στη διαδικασία παραγωγής αυτής της πλαστικής μπύρας, το μοτίβο ροής πίδακα (μοτίβο φιδιού) είναι εύκολο να παραχθεί μπροστά από το ακροφύσιο και το κανάλι ροής του ακροφυσίου είναι καλύτερο.
Το ελάχιστο πάχος κυμαίνεται από 0,060 έως 0,125 ίντσες για τυπικά χυτά μέρη και 0,125 έως 0,250 ίντσες για δομικά εξαρτήματα αφρού. Η ευφλεκτότητα κυμαίνεται από UL94 HB έως VO.
Τυπικό εύρος εφαρμογής
Το PPO και το MPPO χρησιμοποιούνται κυρίως σε ηλεκτρονικές συσκευές, αυτοκίνητα, οικιακές συσκευές, εξοπλισμό γραφείου και βιομηχανικά μηχανήματα κ.λπ., χρησιμοποιώντας αντοχή στη θερμότητα MPPO, αντοχή στην κρούση, σταθερότητα διαστάσεων, αντοχή στην τριβή, αντοχή σε απολέπιση.
PC
Απόδοση Η/Υ
Το PC είναι ένα είδος άμορφου, άοσμου, μη τοξικού, εξαιρετικά διαφανούς άχρωμου ή ελαφρώς κίτρινου θερμοπλαστικού πλαστικού μηχανικής, με εξαιρετικές φυσικές και μηχανικές ιδιότητες, ιδιαίτερα εξαιρετική αντοχή στην κρούση, υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, αντοχή σε κάμψη, αντοχή σε συμπίεση. Καλή σκληρότητα, καλή αντοχή στη θερμότητα και στις καιρικές συνθήκες, εύκολος χρωματισμός, χαμηλή απορρόφηση νερού.
Η θερμοκρασία θερμικής παραμόρφωσης του υπολογιστή είναι 135-143℃, ο ερπυσμός είναι μικρός και το μέγεθος είναι σταθερό. Έχει καλή αντοχή στη θερμότητα και σε χαμηλές θερμοκρασίες, σταθερές μηχανικές ιδιότητες, σταθερότητα διαστάσεων, ηλεκτρικές ιδιότητες και επιβραδυντικό φλόγας σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα στους -60~120℃.
Σταθερό στο φως, αλλά όχι ανθεκτικό στο φως UV, καλή αντοχή στις καιρικές συνθήκες. Αντοχή σε λάδι, αντίσταση σε οξύ, αντίσταση στα αλκάλια, οξύ οξείδωσης και αμίνη, κετόνη, διαλυτή σε χλωριωμένους υδρογονάνθρακες και αρωματικούς διαλύτες, αναστέλλει βακτηριακά χαρακτηριστικά, χαρακτηριστικά επιβραδυντικού φλόγας και αντοχή στη ρύπανση, μακροχρόνια στο νερό που προκαλεί εύκολη υδρόλυση και ρωγμές, το μειονέκτημα είναι λόγω της κακής αντοχής στην κόπωση, της εύκολης δημιουργίας ρωγμών λόγω πίεσης, της κακής αντίστασης του διαλύτη, της κακής ρευστότητας, της κακής αντοχής στη φθορά. Χύτευση με έγχυση υπολογιστή, εξώθηση, χύτευση, χύτευση με εμφύσηση, εκτύπωση, συγκόλληση, επίστρωση και κατεργασία, η πιο σημαντική μέθοδος επεξεργασίας είναι η χύτευση με έγχυση.
Χαρακτηριστικά διεργασίας Η/Υ
Το υλικό PC είναι πιο ευαίσθητο στη θερμοκρασία, το ιξώδες τήξης του με την αύξηση της θερμοκρασίας και σημαντικά μειωμένο, ταχύτερη ροή, δεν είναι ευαίσθητο στην πίεση, προκειμένου να βελτιωθεί η ρευστότητά του, να λάβει τη μέθοδο θέρμανσης. Το υλικό PC πριν από την επεξεργασία για να στεγνώσει πλήρως (120℃, 3~4 ώρες), η υγρασία πρέπει να ελέγχεται εντός 0,02%, η επεξεργασία νερού σε υψηλή θερμοκρασία θα κάνει τα προϊόντα να παράγουν θολό χρώμα, ασήμι και φυσαλίδες, ο υπολογιστής σε θερμοκρασία δωματίου έχει σημαντική χωρητικότητα να εξαναγκάσει την υψηλή ελαστική παραμόρφωση. Υψηλή σκληρότητα κρούσης, ώστε να μπορεί να είναι ψυχρή έκθλιψη, ψυχρή έλξη, συμπίεση κρύου κυλίνδρου και άλλη διαδικασία ψυχρής διαμόρφωσης. Το υλικό PC θα πρέπει να χυτεύεται υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας υλικού, υψηλής θερμοκρασίας καλουπιού και υψηλής πίεσης και χαμηλής ταχύτητας. Για μικρότερο σπρέι, θα πρέπει να χρησιμοποιείται έγχυση χαμηλής ταχύτητας. Για άλλους τύπους ψεκασμού, θα πρέπει να χρησιμοποιείται έγχυση υψηλής ταχύτητας.
Ο έλεγχος θερμοκρασίας καλουπιού στους 80-110℃ είναι καλύτερος, η θερμοκρασία διαμόρφωσης στους 280-320℃ είναι κατάλληλη.
Τυπικό εύρος εφαρμογής
Οι τρεις τομείς εφαρμογής του υπολογιστή είναι η βιομηχανία συναρμολόγησης γυαλιού, η αυτοκινητοβιομηχανία και τα ηλεκτρονικά, η ηλεκτρική βιομηχανία, ακολουθούμενα από εξαρτήματα βιομηχανικών μηχανημάτων, οπτικός δίσκος, πολιτικά ρούχα, υπολογιστές και άλλος εξοπλισμός γραφείου, ιατρική και υγειονομική περίθαλψη, φιλμ, εξοπλισμός αναψυχής και προστασίας
PBT
Απόδοση PBT
Το PBT είναι ένα από τα πιο σκληρά θερμοπλαστικά υλικά μηχανικής, είναι ένα ημι-κρυσταλλικό υλικό, έχει πολύ καλή χημική σταθερότητα, μηχανική αντοχή, χαρακτηριστικά ηλεκτρικής μόνωσης και θερμική σταθερότητα. Αυτά τα υλικά έχουν καλή σταθερότητα σε ένα ευρύ φάσμα περιβαλλοντικών συνθηκών και τα χαρακτηριστικά απορρόφησης υγρασίας PBT είναι πολύ αδύναμα.
Το σημείο τήξης (225% ℃) και η θερμοκρασία παραμόρφωσης υψηλής θερμοκρασίας είναι χαμηλότερα από το υλικό PET. Η θερμοκρασία μαλακώματος Veka είναι περίπου 170℃. Η θερμοκρασία μετάβασης γυαλιού είναι μεταξύ 22℃ και 43℃.
Λόγω του υψηλού ρυθμού κρυστάλλωσης του PBT, το ιξώδες του είναι πολύ χαμηλό και ο χρόνος κύκλου της επεξεργασίας πλαστικών εξαρτημάτων είναι γενικά χαμηλός.
Χαρακτηριστικά διαδικασίας ΑΒΤ
Ξήρανση: Αυτό το υλικό υδρολύεται εύκολα σε υψηλές θερμοκρασίες, επομένως είναι σημαντικό να στεγνώσει πριν την επεξεργασία. Η συνιστώμενη συνθήκη στεγνώματος στον αέρα είναι 120C, 6-8 ώρες ή 150℃, 2-4 ώρες. Η υγρασία πρέπει να είναι μικρότερη από 0,03%. Εάν χρησιμοποιείτε υγροσκοπικό στεγνωτήριο, η συνιστώμενη συνθήκη στεγνώματος είναι 150 ° C για 2,5 ώρες. Η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι 225~275℃ και η συνιστώμενη θερμοκρασία είναι 250℃. Για το μη βελτιωμένο υλικό, η θερμοκρασία καλουπιού είναι 40~60℃.
Η κοιλότητα ψύξης του καλουπιού πρέπει να είναι καλά σχεδιασμένη ώστε να μειώνει την κάμψη των πλαστικών μερών. Η θερμότητα πρέπει να χάνεται γρήγορα και ομοιόμορφα. Συνιστάται η διάμετρος της κοιλότητας ψύξης του καλουπιού να είναι 12 mm. Η πίεση έγχυσης είναι μέτρια (έως 1500 bar το μέγιστο) και ο ρυθμός έγχυσης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ταχύτερος (επειδή το PBT στερεοποιείται γρήγορα).
Δρομέας και πύλη: Συνιστάται κυκλικός δρομέας για αύξηση της μεταφοράς πίεσης.
Τυπικό εύρος εφαρμογής
Οικιακές συσκευές (λεπίδες επεξεργασίας τροφίμων, εξαρτήματα ηλεκτρικής σκούπας, ηλεκτρικοί ανεμιστήρες, περίβλημα για στεγνωτήρα μαλλιών, σκεύη καφέ κ.λπ.), ηλεκτρικά εξαρτήματα (διακόπτες, ηλεκτρικό περίβλημα, ασφαλειοθήκες, πλήκτρα πληκτρολογίου υπολογιστών, κ.λπ.), αυτοκινητοβιομηχανία (σχίδες καλοριφέρ, πάνελ αμαξώματος, καλύμματα τροχών, εξαρτήματα θυρών και παραθύρων κ.λπ.
Ώρα ανάρτησης: 18-11-22