• page_head_bg

Αιτίες και λύσεις βαθουλωμάτων και πόρων σε προϊόντα χύτευσης με έγχυση

Κατά τη διαδικασία παραγωγής του προϊόντος, τα βαθουλώματα και οι πόροι του προϊόντος είναι τα πιο συχνά δυσμενή φαινόμενα.Το πλαστικό που εγχέεται στο καλούπι συρρικνώνεται σε όγκο καθώς ψύχεται.Η επιφάνεια σκληραίνει πρώτα όταν κρυώσει νωρίτερα και σχηματίζονται φυσαλίδες μέσα.

Η εσοχή είναι το αργό ψυκτικό τμήμα της φυσαλίδας προς την κατεύθυνση της συστολής της κοίλης επιφάνειας.Η λεγόμενη στομία αναφέρεται στο ότι το υλικό στο καλούπι στερεοποιείται από την επιφάνεια, το οποίο είναι σχετικά ανεπαρκές για τον συνολικό όγκο του καλουπιού.Εξαιτίας αυτού του λόγου, δημιουργούνται οπές στην κατάσταση κενού, οι οποίες εμφανίζονται γενικά στα παχιά μέρη του προϊόντος και στη θύρα πλήρωσης.

Τα υλικά με υψηλή συρρίκνωση είναι επίσης επιρρεπή σε εσοχές.Κατά την αλλαγή της συνθήκης διαμόρφωσης για την εξάλειψη της εσοχής, η συνθήκη ρύθμισης πρέπει να ρυθμίζεται προς την κατεύθυνση της συρρίκνωσης.Δηλαδή, η θερμοκρασία του καλουπιού και η θερμοκρασία του βαρελιού μειώνονται, η πίεση έγχυσης αυξάνεται, αλλά πρέπει να σημειωθεί ότι αυτό μπορεί να προκαλέσει υπολειπόμενη εσωτερική πίεση.

Επειδή η εσοχή είναι δυσδιάκριτη, επομένως δεν επηρεάζει την εμφάνιση της διαδικασίας στο καλούπι σε διάβρωση, όπως ραβδωτά, κοκκώδη και ούτω καθεξής.

Η μείωση της θερμοκρασίας της μήτρας για τη μείωση του φινιρίσματος είναι επίσης αποτελεσματική εάν το υλικό χύτευσης είναι ανθεκτικό στην κρούση πολυστυρένιο HIPS (ένας τύπος πολυστυρενίου PS).Αλλά μόλις εμφανιστεί ένα βαθούλωμα σε αυτές τις μεθόδους, είναι δύσκολο να επισκευαστεί το γυαλισμένο προϊόν.

Τα διαφανή προϊόντα με οπές αέρα είναι ένα πρόβλημα, τα αδιαφανή προϊόντα με οπές αέρα δεν έχουν εμπόδια στη χρήση και δεν πρέπει να φαίνονται στο προϊόν.

Λόγω του νερού και των πτητικών που παράγονται από τα στομία, γενικά διαχέονται σε όλα τα μέρη του προϊόντος, το σχήμα των στομάτων είναι γενικά μικρό.

13

Πρώτον, η λύση

Στιγμιαία: αύξηση της πίεσης έγχυσης, παράταση του χρόνου διατήρησης της πίεσης έγχυσης, μείωση της θερμοκρασίας του βαρελιού και της θερμοκρασίας μούχλας, η υγρασία και τα πτητικά που προκαλούνται από το υλικό πρέπει να στεγνώσουν πλήρως, στη θέση της εσοχής εξαναγκασμένη ψύξη.

Βραχυπρόθεσμα: Γεμίστε την επάνω άκρη όπου γίνεται η εσοχή.Όπου γίνεται το βαθούλωμα, το υλικό παχύνεται καθώς περνά από τον στενό χώρο.

Μακροπρόθεσμα: η διαφορά πάχους των προϊόντων σχεδιασμού θα πρέπει να αποφεύγεται εντελώς.Εύκολο στην παραγωγή ενίσχυσης βαθουλωμάτων, το μακρόστενο σχήμα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντό.Θα πρέπει να αυξηθεί η πύλη, το κύριο κανάλι, η διακλάδωση, η οπή του ακροφυσίου.Βελτιωμένη εξάτμιση.

Δεύτερον, θέματα αναφοράς

1 συρρίκνωση καλουπώματος μεγάλη εσοχή υλικού είναι επίσης μεγάλη, όπως πολυαιθυλένιο PE, πολυπροπυλένιο PP, ακόμη και όσο μια μικρή ενίσχυση, θα παράγει εσοχή.

Υλικό

Ρυθμός συρρίκνωσης μούχλας

PS

0,002 ~ 0,006

PP

0,01 ~ 0,02

PE

0,02 ~ 0,05

2. Όταν η θερμοκρασία μειωθεί σε κανένα βαθούλωμα, εάν το υλικό στην κοιλότητα του καλουπιού εξακολουθεί να βρίσκεται υπό πίεση, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι δεν θα δημιουργηθούν βαθουλώματα.Η πίεση του υλικού που περιβάλλει το καλούπι στο καλούπι, δηλαδή η στατική πίεση, δεν είναι απαραίτητα παντού.

Κοντά στην πύλη τμήμα της πίεσης είναι υψηλή, εάν το υλικό φαρδύ άκρο, λόγω της μεταφοράς της πίεσης σε όλες τις γωνίες, κοντά στην πύλη και μακριά από την πύλη της διαφοράς πίεσης με ολόκληρη την πίεση σε σύγκριση με μια μικρή διαφορά δεν θα παράγουν βαθουλώματα, επίσης δεν μπορούν να λάβουν υπολειμματικά προϊόντα εσωτερικής καταπόνησης.

Όταν κάποιο υλικό ρέει σε ένα δύσκολο σημείο, υπάρχει υψηλή πίεση σε αυτό το μέρος και η πίεση μειώνεται σε άλλα σημεία, με αποτέλεσμα να δημιουργούνται βαθουλώματα.Αυτό το μέρος του υπολείμματος υψηλής πίεσης είναι η εσωτερική πίεση του προϊόντος είναι επίσης μεγάλη.Στην ιδανική κατάσταση, η ρευστότητα του υλικού είναι καλύτερη όταν η θερμοκρασία του υλικού αυξάνεται με τη θερμοκρασία της μήτρας και η έγχυση στην κατάσταση στατικής πίεσης γίνεται επίσης χαμηλότερη.

3. Στην αλλαγή των συνθηκών διαμόρφωσης, ο συνδυασμός θερμοκρασίας, πίεσης και χρόνου θα πρέπει να γίνεται πριν από τον πίνακα, για να γνωρίζουμε τα αποτελέσματα.Πρώτα απ 'όλα, όταν ο χρόνος είναι πολύ μεγάλος, είναι εύκολο να γνωρίζουμε κάθε μικρή αλλαγή στην πίεση.Θα πρέπει να σημειωθεί ότι τα αποτελέσματα που λαμβάνονται όταν οι αλλαγές θερμοκρασίας πρέπει να παράγονται μετά το υλικό έγχυσης και μετά την πτώση της θερμοκρασίας.

4. Να προσδιοριστούν οι λόγοι που προκαλούνται από τους πόρους, εφόσον η παρατήρηση της φυσαλίδας των πλαστικών προϊόντων στο καλούπι είναι στιγμιαία ή μετά την ψύξη, εάν όταν το καλούπι είναι στιγμιαίο, το μεγαλύτερο μέρος είναι πρόβλημα υλικού, εάν είναι μετά από ψύξη , ανήκει στις συνθήκες καλουπιού ή έγχυσης.


Ώρα αποστολής: 03-11-22