Καθώς η πανδημία COVID-19 συνεχίζεται και η ζήτηση για τσιπ συνεχίζει να αυξάνεται σε τομείς που κυμαίνονται από εξοπλισμό επικοινωνιών έως ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης έως αυτοκίνητα, η παγκόσμια έλλειψη τσιπ εντείνεται.
Το τσιπ είναι ένα σημαντικό βασικό μέρος της βιομηχανίας της τεχνολογίας των πληροφοριών, αλλά και ένας βασικός κλάδος που επηρεάζει ολόκληρο τον τομέα της υψηλής τεχνολογίας.
Η κατασκευή ενός μόνο τσιπ είναι μια πολύπλοκη διαδικασία που περιλαμβάνει χιλιάδες βήματα και κάθε στάδιο της διαδικασίας είναι γεμάτο δυσκολίες, συμπεριλαμβανομένων των ακραίων θερμοκρασιών, της έκθεσης σε εξαιρετικά επεμβατικές χημικές ουσίες και των ακραίων απαιτήσεων καθαριότητας.Τα πλαστικά παίζουν σημαντικό ρόλο στη διαδικασία κατασκευής ημιαγωγών, τα αντιστατικά πλαστικά, τα PP, ABS, PC, PPS, υλικά φθορίου, PEEK και άλλα πλαστικά χρησιμοποιούνται ευρέως στη διαδικασία κατασκευής ημιαγωγών.Σήμερα θα ρίξουμε μια ματιά σε μερικές από τις εφαρμογές που έχει το PEEK στους ημιαγωγούς.
Η χημική μηχανική λείανση (CMP) είναι ένα σημαντικό στάδιο της διαδικασίας κατασκευής ημιαγωγών, που απαιτεί αυστηρό έλεγχο της διαδικασίας, αυστηρή ρύθμιση του σχήματος της επιφάνειας και της επιφάνειας υψηλής ποιότητας.Η τάση ανάπτυξης της σμίκρυνσης θέτει περαιτέρω υψηλότερες απαιτήσεις για την απόδοση της διαδικασίας, έτσι οι απαιτήσεις απόδοσης του σταθερού δακτυλίου CMP γίνονται όλο και υψηλότερες.
Ο δακτύλιος CMP χρησιμοποιείται για τη συγκράτηση της γκοφρέτας στη θέση της κατά τη διαδικασία λείανσης.Το επιλεγμένο υλικό θα πρέπει να αποφεύγει τις γρατσουνιές και τη μόλυνση στην επιφάνεια της γκοφρέτας.Συνήθως είναι κατασκευασμένο από τυπικό PPS.
Το PEEK διαθέτει υψηλή σταθερότητα διαστάσεων, ευκολία επεξεργασίας, καλές μηχανικές ιδιότητες, χημική αντοχή και καλή αντοχή στη φθορά.Σε σύγκριση με τον δακτύλιο PPS, ο σταθερός δακτύλιος THE CMP από PEEK έχει μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά και διπλή διάρκεια ζωής, μειώνοντας έτσι το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιώνοντας την παραγωγικότητα του πλακιδίου.
Η κατασκευή γκοφρέτας είναι μια πολύπλοκη και απαιτητική διαδικασία που απαιτεί τη χρήση οχημάτων για την προστασία, τη μεταφορά και την αποθήκευση γκοφρετών, όπως μπροστινά ανοιχτά κουτιά μεταφοράς γκοφρέτας (FOUP) και καλάθια γκοφρέτας.Οι φορείς ημιαγωγών χωρίζονται σε γενικές διαδικασίες μετάδοσης και σε διεργασίες οξέος και βάσης.Οι αλλαγές θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια των διαδικασιών θέρμανσης και ψύξης και διεργασιών χημικής επεξεργασίας μπορεί να προκαλέσουν αλλαγές στο μέγεθος των φορέων γκοφρέτας, με αποτέλεσμα γρατσουνιές ή ρωγμές στο τσιπ.
Το PEEK μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή οχημάτων για γενικές διαδικασίες μετάδοσης.Το αντιστατικό PEEK (PEEK ESD) χρησιμοποιείται συνήθως.Το PEEK ESD έχει πολλές εξαιρετικές ιδιότητες, όπως αντοχή στη φθορά, χημική αντοχή, σταθερότητα διαστάσεων, αντιστατική ιδιότητα και χαμηλή απαέρωση, που βοηθούν στην πρόληψη της μόλυνσης από σωματίδια και βελτιώνουν την αξιοπιστία του χειρισμού, αποθήκευσης και μεταφοράς πλακιδίων.Βελτιώστε τη σταθερότητα απόδοσης του μπροστινού ανοιχτού κουτιού μεταφοράς γκοφρέτας (FOUP) και του καλαθιού λουλουδιών.
Ολιστικό κουτί μάσκας
Η διαδικασία λιθογραφίας που χρησιμοποιείται για τη γραφική μάσκα πρέπει να διατηρείται καθαρή, να προσκολλάται στο φως κάλυψη τυχόν σκόνης ή γρατσουνιών στην υποβάθμιση της ποιότητας απεικόνισης προβολής, επομένως, η μάσκα, είτε κατά την κατασκευή, την επεξεργασία, τη μεταφορά, τη μεταφορά, τη διαδικασία αποθήκευσης, όλα πρέπει να αποφεύγεται η μόλυνση της μάσκας και κρούση σωματιδίων λόγω της καθαριότητας της μάσκας σύγκρουσης και τριβής.Καθώς η βιομηχανία ημιαγωγών αρχίζει να εισάγει την τεχνολογία σκίασης ακραίου υπεριώδους φωτός (EUV), η απαίτηση να διατηρούνται οι μάσκες EUV χωρίς ελαττώματα είναι υψηλότερη από ποτέ.
Η εκκένωση PEEK ESD με υψηλή σκληρότητα, μικρά σωματίδια, υψηλή καθαριότητα, αντιστατική, αντοχή στη χημική διάβρωση, αντοχή στη φθορά, αντίσταση στην υδρόλυση, εξαιρετική διηλεκτρική αντοχή και εξαιρετική αντοχή σε χαρακτηριστικά απόδοσης ακτινοβολίας, στη διαδικασία παραγωγής, μετάδοσης και επεξεργασίας μάσκας, μπορεί να κάνει το φύλλο μάσκας αποθηκευμένο σε χαμηλή απαέρωση και χαμηλή ιοντική μόλυνση του περιβάλλοντος.
Τεστ τσιπ
Το PEEK διαθέτει εξαιρετική αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, σταθερότητα διαστάσεων, χαμηλή απελευθέρωση αερίου, χαμηλή αποβολή σωματιδίων, αντοχή στη χημική διάβρωση και εύκολη κατεργασία και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για δοκιμές τσιπ, συμπεριλαμβανομένων πλακών μήτρας υψηλής θερμοκρασίας, υποδοχές δοκιμής, εύκαμπτων πλακών κυκλωμάτων, δεξαμενές δοκιμών προπυροδότησης και συνδετήρες.
Επιπλέον, με την αύξηση της περιβαλλοντικής συνείδησης για τη διατήρηση της ενέργειας, τη μείωση των εκπομπών και τη μείωση της ρύπανσης από πλαστικό, η βιομηχανία ημιαγωγών υποστηρίζει την πράσινη κατασκευή, ειδικά η ζήτηση στην αγορά τσιπ είναι ισχυρή και η παραγωγή τσιπ χρειάζεται κουτιά γκοφρέτα και άλλα εξαρτήματα η ζήτηση είναι τεράστια, η περιβαλλοντική ο αντίκτυπος δεν μπορεί να υποτιμηθεί.
Επομένως, η βιομηχανία ημιαγωγών καθαρίζει και ανακυκλώνει κουτιά γκοφρέτας για να μειώσει τη σπατάλη πόρων.
Το PEEK έχει ελάχιστη απώλεια απόδοσης μετά από επαναλαμβανόμενη θέρμανση και είναι 100% ανακυκλώσιμο.
Ώρα ανάρτησης: 19-10-21