Η διαδικασία παραγωγής των τροποποιημένων πλαστικών σωματιδίων περιλαμβάνει κυρίως: διαδικασία ανάμιξης, διαδικασία εξώθησης, συσκευασία.
Μίξη.
1. Έξι δοκιμές ανάμειξης: χρέωση, λήψη, καθαρισμός, διαίρεση, ταλάντευση, ανάμειξη.
2. Καθαρισμός μηχανών: χωρίζεται σε τέσσερις βαθμούς Α, Β, C και D, εκ των οποίων το Α είναι το υψηλότερο (ομαλή επιφάνεια) και ούτω καθεξής.
3. Κοινή χρήση υλικών: Βεβαιωθείτε ότι οι σχετικές πρώτες ύλες δεν θα μπερδεύονται στη λειτουργία.
4. Μίξη: Η σειρά της γενικής ανάμειξης είναι: σκόνη σωματιδίων, γραφίτη.
Ⅱ. Σίτιση.
Μέσω του ελέγχου του υπολογιστή, ο κενός ελέγχεται σύμφωνα με την αλλαγή βάρους.
Φόντα:
1. Εξασφαλίστε την ακρίβεια του υλικού αναλογίας.
2. Μειώστε την αποκόλληση των υλικών.
Ⅲ. Πλαστικοποίηση βιδών, εξώθηση, σχέδιο.
Ⅳ. Ψύξη νερού (νεροχύτης).
Ψύξτε και δροσίστε την πλαστική λωρίδα που εξωθείται από το εξωθητήρα.
Ⅴ. Ξήρανση αέρα (αντλία νερού, μαχαίρι αέρα).
Αφαιρέστε την υγρασία από την πλαστική λωρίδα και στεγνώστε την.
Ⅵ. Κοκκοποίηση.
Γενικά, το μέγεθος των κοπτικών σωματιδίων είναι 3mm*3mm PVC Υλικό πρότυπο: GB/T8815-2002.
Ⅶ. Κύφισμα (δονητική οθόνη).
Φιλτράρετε τα κομμένα σωματίδια και ελέγξτε το μέγεθος των σωματιδίων.
Ⅷ. Υπεραγνητισμός (μαγνητικό φίλτρο).
Απορροφά τα σωματίδια με ακαθαρσίες σιδήρου.
Ⅸ. Επιτόπια επιθεώρηση.
Είναι κυρίως ο έλεγχος εμφάνισης, ο οποίος ανιχνεύει εάν το χρώμα των σωματιδίων εξαρτάται από το πρότυπο και αν είναι ενοποιημένο.
Ⅹ. Ανάμειξη (περιστροφικός αναμίκτης διπλού κώνου).
Βεβαιωθείτε ότι το χρώμα και η απόδοση των τροποποιημένων πλαστικών σωματιδίων είναι ομοιόμορφα.
Ⅺ. Συσκευασία (all-electronic ποσοτική μηχανή συσκευασίας).
Ⅻ. Αποθήκευση
Χρόνος δημοσίευσης: 23-12-22