Η διαδικασία παραγωγής τροποποιημένων πλαστικών σωματιδίων περιλαμβάνει κυρίως: διαδικασία ανάμειξης, διαδικασία εξώθησης, συσκευασία.
Μίξη.
1. Έξι δοκιμές ανάμειξης: τιμολόγηση, λήψη, καθαρισμός, διαίρεση, αιώρηση, ανάμειξη.
2. Καθαρισμός μηχανών: χωρίζεται σε τέσσερις βαθμούς A, B, C και D, από τις οποίες το An είναι το υψηλότερο (λεία επιφάνεια) και ούτω καθεξής.
3. Κοινή χρήση υλικού: βεβαιωθείτε ότι οι σχετικές πρώτες ύλες δεν θα μπερδευτούν κατά τη λειτουργία.
4. Ανάμιξη: η σειρά της γενικής ανάμειξης είναι: σκόνη σωματιδίων, τόνερ.
Ⅱ.Σίτιση.
Μέσω του ηλεκτρονικού ελέγχου, το κενά ελέγχεται ανάλογα με την αλλαγή βάρους.
Πλεονεκτήματα:
1. Εξασφαλίστε την ακρίβεια της αναλογίας υλικού.
2. Μειώστε την αποκόλληση των υλικών.
Ⅲ.Πλαστικοποίηση βιδών, εξώθηση, σχέδιο.
Ⅳ.Υδροψύξη (νεροχύτης).
Ψύξτε και ψύξτε την πλαστική λωρίδα που εξωθείται από τον εξωθητή.
Ⅴ.Ξήρανση με αέρα (αντλία νερού, μαχαίρι αέρα).
Αφαιρέστε την υγρασία από την πλαστική λωρίδα και στεγνώστε την.
Ⅵ.Κοκκοποίηση.
Γενικά, το μέγεθος των κομμένων σωματιδίων είναι πρότυπο υλικού PVC 3mm*3mm: GB/T8815-2002.
Ⅶ.Κοσκινίζοντας (δονόμενη οθόνη).
Φιλτράρετε τα κομμένα σωματίδια και ελέγξτε το μέγεθος των σωματιδίων.
Ⅷ.Υπερμαγνητισμός (μαγνητικό φίλτρο).
Απορροφήστε σωματίδια με ακαθαρσίες σιδήρου.
Ⅸ.Επιτόπιος έλεγχος.
Είναι κυρίως ο έλεγχος εμφάνισης, ο οποίος ανιχνεύει εάν το χρώμα των σωματιδίων είναι σύμφωνα με το πρότυπο και εάν είναι ενοποιημένο.
Ⅹ.Ανάμιξη (περιστροφικό μίξερ διπλού κώνου).
Βεβαιωθείτε ότι το χρώμα και η απόδοση των τροποποιημένων πλαστικών σωματιδίων είναι ομοιόμορφα.
Ⅺ.Συσκευασία (ολοηλεκτρονικό μηχάνημα ποσοτικής συσκευασίας).
Ⅻ.Αποθήκευση
Ώρα ανάρτησης: 23-12-22